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1、抬起網(wǎng)版，將承印物置于臺面中點位置，約略對準(zhǔn)印刷圖案。用不干膠進行定位，定位高度應(yīng)與承印物同高。

2、裝配適當(dāng)尺寸的刮板、刮板的中點要與印版對準(zhǔn)。

3、將油墨和783稀釋劑按1比3的比例充分?jǐn)嚢杈鶆颍�以手動方式試印，視其印刷情形再予以調(diào)整，確認(rèn)符合印刷條件后，開始作業(yè)。

4、印刷手法：托起刮板，讓其與網(wǎng)版成45°－50°角勻速拉起，刮板在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調(diào)整位置時的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

5、絲印首件依圖面嚴(yán)格檢驗絲印位置尺寸，并檢查圖案有無漏印、錯印、干網(wǎng)、肥油、多塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨污染其它部位等不良現(xiàn)象。

6、絲印顏色與標(biāo)準(zhǔn)色卡、客戶確認(rèn)顏色比對，目視無明顯色差。

7、產(chǎn)品在試樣時、檢驗合格后預(yù)留一個產(chǎn)品，方便后續(xù)生產(chǎn)時調(diào)整位置尺寸，絲印顏色等

8、需要印刷的半成品由絲印車間人員負(fù)責(zé)除塵，除塵時首先擦凈橡膠布，然后將片料印刷面粘貼在橡膠上撕起。

9、送料印刷時應(yīng)注意區(qū)分片材的正反面，定位時應(yīng)靠邊準(zhǔn)確。

10、手動刮印時應(yīng)注意刮印的角度和速度應(yīng)均勻。刮印完成后要及時回刮油墨，特別是快干油墨，以免造成圖案上油墨干燥堵塞網(wǎng)版。

11、作業(yè)結(jié)束時，清洗網(wǎng)版、刮板，填寫交接卡、印刷過程監(jiān)控記錄和工作日報表。