【中玻網(wǎng)】2014年上半年，日本已經(jīng)超過歐美成為我國光伏產(chǎn)品出口靠前大市場，占比約三分之一。在日前召開的“能源變革時代下的光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢暨杜邦公司MylariGuard背板推廣會”上，中國機電產(chǎn)品進出口商會副秘書長孫廣彬分析了當(dāng)前光伏產(chǎn)品出口面臨的嚴(yán)峻形勢，并對日本這一非常大出口市場的可持續(xù)性表示擔(dān)憂。
　　
　　“技術(shù)創(chuàng)新將是今后中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心內(nèi)容。”中國光伏行業(yè)協(xié)會秘書長王勃華強調(diào)，技術(shù)進步是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的源動力，技術(shù)創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，只有不斷地打破光伏產(chǎn)業(yè)各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵技術(shù)，逐步提升產(chǎn)品性能，降低生產(chǎn)成本，才是我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本出路。應(yīng)對嚴(yán)峻的出口形勢，與會相關(guān)人士紛紛建言創(chuàng)新發(fā)展。
　　
　　未來十年是發(fā)展機遇期
　　
　　國家發(fā)改委國合中心全部能源研究所所長王進表示，在高層領(lǐng)導(dǎo)重視下，未來十年是我國光伏行業(yè)發(fā)展的機遇期。與此同時，對于光伏企業(yè)而言，技術(shù)創(chuàng)新是降低成本、提效率高益，讓可更新能源更具競爭優(yōu)勢的根本所在。
　　
　　對于技術(shù)創(chuàng)新這一產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本。王勃華強調(diào)，技術(shù)創(chuàng)新可以創(chuàng)造興旺一個產(chǎn)業(yè)，例如互聯(lián)網(wǎng)。通過技術(shù)創(chuàng)新也可以消亡一個產(chǎn)業(yè)，例如存儲技術(shù)。通過創(chuàng)新，可以彌補產(chǎn)業(yè)不足，完善性能，更好地占領(lǐng)市場。
　　
　　在太陽能光伏領(lǐng)域，很多年前就提出薄膜可以取代晶硅電池。事實上，通過多晶硅硅片環(huán)節(jié)的技術(shù)創(chuàng)新，延伸了晶硅太陽能電池的興旺期。較主要的是提升了性價比。而高性價比的實現(xiàn)途徑，即提高性能、降低成本，同樣要通過技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn)。“此次會議發(fā)布的‘背板’產(chǎn)品就是技術(shù)創(chuàng)新的成果。”王勃華表示。
　　
　　據(jù)了解，目前晶硅組件使用的背板主要有兩種結(jié)構(gòu)，一種是含氟層的結(jié)構(gòu)，另外一種是全PET的結(jié)構(gòu)。在全PET背板中，有一種新的結(jié)構(gòu)，即由單層高性能的PET和助料EVA復(fù)合。它可以使整個PET層具有強預(yù)防光線直射和防水解功能。會上，杜邦帝人薄膜公司制造并推廣的“MylariGuard背板”就是這種結(jié)構(gòu)。
　　
　　上海巨科電子科技公司總經(jīng)理羅子貴表示，目前我國在制造光伏組件時多使用含氟聚合物背板，由于該聚合物中含有鹵族元素，在組件報廢后，含氟聚合物回收再利用會面臨一些困難，帶來的環(huán)境污染問題日益凸顯。而全PET薄膜背板可以有效解決以上問題。
　　
　　會上，杜邦帝人薄膜公司的這一技術(shù)創(chuàng)新成果得到了與會相關(guān)人士的肯定。與跨國公司相比，我國光伏企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水平還有待提升。孫廣彬表示，“在技術(shù)創(chuàng)新上，中國在國外上市的光伏公司有10家，在技術(shù)研發(fā)方面的投入，較高達(dá)3%，較低只有0.7%。在出口量超過1GW的情況下，我們的研發(fā)水平依然很低。”
　　
　　技術(shù)創(chuàng)新是中國光伏產(chǎn)業(yè)軟肋
　　
　　王勃華坦言，“技術(shù)創(chuàng)新是中國光伏產(chǎn)業(yè)的軟肋。”他說，在基礎(chǔ)方面，我們的產(chǎn)量大，規(guī)模大，但在技術(shù)路線、新材料、新工藝，特別是基礎(chǔ)工藝方面與全部先進水平相比還比較落后。在新一代太陽能技術(shù)研究方面與國外要點研究室相比還有很大差距。在精度、效率、可靠性方面都有很大差距，部分專項使用設(shè)備和材料依然依賴進口。
　　
　　自2008年到2013年，中國光伏產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了兩次“過山車”式的洗禮。王勃華表示，可喜的是，即便在中國光伏產(chǎn)業(yè)較困難的時期，國內(nèi)骨干企業(yè)也沒有放棄技術(shù)創(chuàng)新。產(chǎn)業(yè)較困難的這幾年，恰恰也是中國光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新較活躍的幾年。
　　
　　2010年至今，我國每千噸多晶硅投入資金下降47%，每千克多晶硅綜合能耗下降35%，多晶硅企業(yè)人均年產(chǎn)量上升165%，骨干企業(yè)副產(chǎn)物綜合利用率達(dá)99%以上。每兆瓦晶硅電池投入資金下降超過55%，每瓦電池耗硅量下降25%。光伏發(fā)電系統(tǒng)投入資金由25元/瓦降至9元/瓦，分布式已經(jīng)接近8元/瓦。
　　
　　“技術(shù)創(chuàng)新是中國光伏產(chǎn)業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展的核心內(nèi)容。”王勃華強調(diào)，下一步，要保持行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，不能僅靠淘汰、消化落后產(chǎn)能，必須堅持技術(shù)創(chuàng)新。
　　
　　在政策支撐方面，工信部自2009年到2013年安排了40項左右的技術(shù)研發(fā)專項。在近日大力推進的“工業(yè)強基”工程中，光伏產(chǎn)業(yè)也位列其中。“這些都是為了支持產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新。”王勃華說，下一步，光伏產(chǎn)業(yè)在電池、硅片環(huán)節(jié)，以及先進設(shè)備等方面都要加強技術(shù)創(chuàng)新和儲備。