【中玻網(wǎng)】一國制造業(yè)的發(fā)展水平是國家是否強大的重要標志，是富國之基、強國之本。我國經(jīng)濟步入“新常態(tài)”，從高速增長轉為中高速增長，認識新常態(tài)，適應新常態(tài)，帶領新常態(tài)，是當前和今后一個時期我國經(jīng)濟發(fā)展的大邏輯。在這樣的時代背景下，認清制造業(yè)當前面臨的形勢，分析制造業(yè)存在的問題，推動制造業(yè)在調整中發(fā)展，在發(fā)展中創(chuàng)新，對于提升綜合國力、保障國家安全，實現(xiàn)兩個百年的奮斗目標具有重要意義。
　　
　　當前我國制造業(yè)面臨的形勢
　　
　　當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在與我國加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式形成歷史性交匯，新的全部分工格局正在重塑。特別是隨著各種新技術的不斷涌現(xiàn)，制造業(yè)內部也在發(fā)生深刻變革。
　　
　　1.世界制造業(yè)分工格局的重大調整已經(jīng)拉開序幕
　　
　　新一代信息技術廣泛滲透，推動關鍵領域技術的持續(xù)打破、不斷結合和加速應用，正在引發(fā)制造業(yè)發(fā)展理念、技術體系、制造模式和價值鏈的重大變革。協(xié)同、智能、綠色、服務等日益成為制造業(yè)的核心價值體現(xiàn)；泛在連接和普適計算將無所不在，虛擬化技術、3D打印、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術將重構制造業(yè)技術體系；基于信息物理系統(tǒng)的智能工廠將成為未來制造的主要形式；網(wǎng)絡重包、異地協(xié)同設計、大規(guī)模個性化訂制、準確供應鏈管理等正在構建企業(yè)新的競爭優(yōu)勢；全生命周期管理、總集成總承包、互聯(lián)網(wǎng)資金、電子商務等加速重構產(chǎn)業(yè)價值鏈新體系。
　　
　　全部資金危機后，美國提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略，打造信息網(wǎng)絡技術與制造業(yè)高層度結合的國家競爭新優(yōu)勢；德國提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，倡導智能制造與智能工廠等。同時，在制造業(yè)中低端領域，一些新興經(jīng)濟體也在加強謀劃和布局，積較融入大部分國家產(chǎn)業(yè)分工體系，在承接產(chǎn)業(yè)及資本轉移、拓展全部市場空間等方面展開更加激烈的爭奪。如印度2014年9月推出“印度制造”戰(zhàn)略計劃，宣布了一連串吸引外資的重大政策，意圖打造新一代的世界制造工廠。我國制造業(yè)面臨發(fā)達國家和其他新興經(jīng)濟體“前后夾擊”的雙重挑戰(zhàn)。
　　
　　2.我經(jīng)濟社會發(fā)展的內生環(huán)境對制造業(yè)發(fā)展提出更高要求
　　
　　新常態(tài)下，經(jīng)濟發(fā)展從要素驅動、投入資金驅動轉為創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)濟發(fā)展方式轉型，經(jīng)濟結構不斷優(yōu)化，“四化”良性互動推進，資源和環(huán)境的外部約束不斷強化，勞動力等生產(chǎn)要素成本正在加快上升，主要依靠低成本要素投入實現(xiàn)規(guī)模擴張的粗放發(fā)展模式已難以為繼，提高發(fā)展的質量和效益已成為經(jīng)濟發(fā)展的首要目標。轉變我國經(jīng)濟發(fā)展方式，打造競爭新優(yōu)勢，要點在制造業(yè)，難點在制造業(yè)，出路也在制造業(yè)。
　　
　　我國經(jīng)濟社會發(fā)展各領域對制造業(yè)需求的層次不斷提升。各產(chǎn)業(yè)部門新的裝備需求、人民群眾新的消費需求、社會治理服務新的能力需求、大國博弈和國防建設新的安全需求，在生產(chǎn)裝備技術水平、消費品品質提升、公共設施設備共給、重大技術裝備自主可控等各方面，都對制造業(yè)提出了更高要求。
　　
　　3.我國已經(jīng)具備雄厚的制造業(yè)基礎
　　
　　中國制造業(yè)已經(jīng)形成大部分國家優(yōu)異的規(guī)模，制造業(yè)增加值和產(chǎn)品出口占大部分國家制造業(yè)的比重均居世界靠前；建成了門類齊全、單獨完整的體系。雄厚的制造業(yè)基礎和較強的自主創(chuàng)新能力，為制造強國建設奠定了堅實基礎。“中國制造”已經(jīng)站在新的歷史起點。我國水泥產(chǎn)能達30多億噸，占全世界的60％，水泥生產(chǎn)成套技術和裝備占有率超過40％。
　　
　　放眼未來，工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步推進，超大規(guī)模國家內需潛力不斷釋放，擴大對外公開進一步深化，為制造業(yè)創(chuàng)造了巨大發(fā)展空間；中國特色社會主義制度為制造業(yè)提供了持續(xù)穩(wěn)定的制度保障，一體深化改變將進一步激發(fā)制造業(yè)發(fā)展精力。
　　
　　我國制造業(yè)存在的問題
　　
　　我國雖然已經(jīng)成為大部分國家制造靠前大國，但是大而不強的問題突出，存在著核心技術缺失，高等產(chǎn)品依賴進口受制于人，部分傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩，以及要素成本偏高等問題。
　　
　　1.科技創(chuàng)新能力不足、關鍵技術自給率低
　　
　　當前我國對外技術依存度平均在50％以上，與一般發(fā)達國家的30％以下、美國和日本的5％以下有很大差距，原因在于創(chuàng)新能力不足與科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉化難同時并存，致使我國的核心技術和關鍵技術自給率低。一方面，研發(fā)投入強度（2.09％）與創(chuàng)新型國家（3％~5％）相比明顯偏低，同時，各領域、各部門、各方面科技創(chuàng)新活動存在分散封閉、交叉重復等碎片化現(xiàn)象；另一方面，多年來，我國一直存在著科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉化不力、不順、不暢的痼疾，在科技創(chuàng)新鏈條上存在著諸多體制機制關卡，產(chǎn)學研用脫節(jié)，創(chuàng)新和轉化各個環(huán)節(jié)銜接不夠緊密。由于核心技術缺失，使得眾多高等產(chǎn)品不能自主保障，嚴重依賴進口。如我國早就是大部分國家非常大電子產(chǎn)品生產(chǎn)大國，但集成電路每年進口花費資金高達2300億美元，超過石油進口資金；每年生產(chǎn)兩千多萬輛汽車，但是發(fā)動機基本都是日本的，甚至連天窗、車身設計、內外飾等都是國外技術。