很多人說：書本上的理論知識好比一個點，而工作實踐經驗相當于一條線。根據(jù)實踐，回歸書本理論，經過自己大腦的聯(lián)想、列舉、歸納并交織成網，相互驗證，才會形成屬于自己的知識，并不再遺忘。這也是為什么冷水機廠的技術人員能夠經驗豐富、獨當一面的原因。
　　
　　回歸到今天的話題：工業(yè)冷水機蒸發(fā)溫度及冷凝溫度對制冷系統(tǒng)有什么影響呢？討論這個話題的時候，腦子里一定要有壓焓圖。它是非常重要的一個工具，必須把工業(yè)冷水機實際的循環(huán)過程熟悉并牢牢掌握。
　　
　　把一個參數(shù)的變化借助壓焓圖這個工具放到整個制冷系統(tǒng)里去一體的看。工業(yè)冷水機制冷循環(huán)作為一個系統(tǒng)來說，某一側，即使只有一個參數(shù)的變化，都會影響整個工業(yè)冷水機循環(huán)的工作狀態(tài)，這就可以很形象的在圖上表示出來。如果只看到一個方面，不能系統(tǒng)的、一體的去解釋工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)的循環(huán)變化，那么他的思維則是片面的、間斷的，很多時候分析一圈后，卻發(fā)現(xiàn)很難自圓其說。
　　
　　我們舉個簡單的例子：由于熱負荷的提高導致工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)的變化，前提是工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)的風量、換熱器等不變，熱匯溫度不變。那么可以這樣理解，由于熱端瞬時負荷的增加，相當于瞬時熱源溫度提高。那么當工業(yè)冷水機蒸發(fā)溫度還未改變時，蒸發(fā)側換熱溫差增加，導致蒸發(fā)側瞬時吸熱量增加，過熱度的提高，壓縮機排氣溫度提高。
　　
　　由于熱端吸熱量的增加給冷凝側帶來更多的負荷。這一推論外在的標志就是壓縮機瞬時排氣溫度的升高。另一方面，隨著膨脹閥的反饋，過熱度升高導致閥芯下移，供液量的提高導致蒸發(fā)溫度提高，工業(yè)冷水機系統(tǒng)整體通過阻礙蒸發(fā)側換熱溫差的增加來抵消瞬時熱負荷增加對整個系統(tǒng)的影響，進而達到新的平衡。這一推論外在的標志就是可測得蒸發(fā)側壓力的升高。
　　
　　可能很多人又會說，蒸發(fā)溫度提高是會提高工業(yè)冷水機制冷系數(shù)的，但是這是片面的，特別是在冷凝側換熱本身就是短板的前提下。單位制冷量增加同時與增加的質量流量共同作用導致工業(yè)冷水機蒸發(fā)側換熱量增加，壓縮機側由于質量流量的增加功耗也會增加。這兩方面的負荷都需要經過冷凝側放熱排出。在工業(yè)冷水機系統(tǒng)冷凝側不具備非常大富裕量的情況下，往往冷凝溫度會提高（工業(yè)冷水機系統(tǒng)冷凝側通過增加與熱匯側的溫差來實現(xiàn)更大的散熱量），按照等壓線在壓焓圖上經過冷卻、冷凝過程后勢必帶來節(jié)流后系統(tǒng)干度的增加，反之阻礙了工業(yè)冷水機單位制冷量的進一步增加，同樣達到了新的平衡。
　　
　　這一點，外在的標志可通過量出冷凝壓力提高而得到。所以說，很多情況下，對于給定設計工況下現(xiàn)有的系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度提高會給工業(yè)冷水機系統(tǒng)帶來更大的功耗，給冷凝端帶來更大的負荷，往往會得不償失。經過上述分析，也就不難發(fā)現(xiàn)，隨著熱端瞬時負荷的增加，往往可以看到以上所述的外在表現(xiàn)：工業(yè)冷水機排氣溫度升高、冷凝壓力提高、蒸發(fā)壓力提高，并且由于工業(yè)冷水機系統(tǒng)的自平衡性對外界變化的反饋使之會在新的工況下達到平衡。當然，如果冷凝器設計余量不大，很可能系統(tǒng)會在達到新平衡態(tài)的過程中就保護掉了。