【中玻網】在《西游記》中，唐僧師徒西天取經，經歷了九九八十一難才終成正果。今天告訴大家的是，在門窗界，門窗經的過這三七21+1道工序的考驗，才稱得上是好門窗~

　　1.生產任務書：分公司每個月都制定一個當月工程計劃表，生產在接收到此計劃之后，根據生產情況，制定相應的生產任務書，具體內容包括：工程名稱、加工種類、板塊數、面積、圖紙收發(fā)記錄以及型材到貨、用料情況等。

　　2.編制生產計劃：在生產任務書下發(fā)到車間之后，參照設計下發(fā)的圖紙、定額，以生產任務書為準，編制生產計劃，確定具體的生產周期，以及完成時間。

　　3.編制加工工藝：編制加工工藝，工藝文件審，以及材料斷面圖、板塊節(jié)點圖由分公司設計出具。

　　4.編制生產計劃：在生產任務書下發(fā)到車間之后，參照設計下發(fā)的定額，以生產任務書為準，編制生產計劃，確定具體的生產周期，以及完成時間。

　　5.材料領�。喊凑丈a計劃，在優(yōu)化單下發(fā)到下料組后，下料組將根據優(yōu)化單開始選料。選料的過程中如若發(fā)現(xiàn)料有不符合節(jié)點圖要求，或者表面有劃傷的，下料組將靠前時間與工藝設計溝通聯(lián)系，確保所切的型材為設計有效型材。

　　6.下料：在選好所需的型材之后，根據單元板塊的組裝順序開始下料，下料過程中注意材料的顏色、切割角度、數量，每種材料、數量單獨碼放，并保證材料的清潔，轉入下道工序。

　　6.1端銑：按照圖紙要求，對需要端銑的部位進行端銑，確保無毛刺。

　　6.2孔絲：按照加工圖的要求，注意攻絲的絲牙，要保證半成品的清潔工作。

　　6.3 CNC：按照圖紙要求對公母料，橫梁等進行加工，加工過程做到首檢合格后再批量加工，中間檢驗及尾件檢查。加工合格后保持清潔，無油污，無毛刺。

　　6.4銑孔：進行鈁形銑，按照圖紙要求銑孔。

　　6.5打榫：對角接口進行端銑避位，并試配無誤。

　　6.6鉆孔：孔大小及位置要準確，保證無毛刺。

　　7.半成品交接：在以上工序都完成之后，放入半成品檢驗區(qū)，以供檢驗，檢驗合格之后，放入半成品交接區(qū)。保證數量要準確，產品合格。

　　8.零部件組裝：

　　8.1開啟扇：按工藝要求拼接開啟扇，五金安裝要求位置準確、開啟靈活。

　　8.2副料安裝：單元體上的附件，要嚴格按照圖紙要求及安裝節(jié)點進行裝配。

　　8.3植棉釘：按照圖紙要求的位置安裝棉釘，要求距離合理粘接面的膠均勻，植釘完成后平放置物料架上進行養(yǎng)護。

　　8.4角碼安裝：按圖紙要求安裝角碼及掛件，要求位置準確，安裝牢固并涂防水密封膠等。

　　8.5穿密封膠條：保證單元體密封膠條和開啟扇處的密封膠條按照要求進行安裝，要求預留適當的伸縮量并用三元乙丙膠水粘接。

　　9.備料：完成上面的程序之后，在組框之前對材料進行清潔，按照板塊備料。

　　10.組框：備好料之后，開始組框工序，組框時組框螺釘、橫料斷面需要涂密封膠并保證表面的清潔，對角線保證在規(guī)定的范圍之內。

　　11.背板安裝：棉過釘的背板要按要求安裝好，一定要確保防水工作做好。

　　12.背板防水：確保防水膠流暢，密封嚴密，并保證外觀美觀。

　　13.雙面貼：材料要清潔干凈，并貼好雙面貼，嚴禁油污、灰塵、鋁屑等進入。玻璃安裝后，根據圖紙要求，按順序將玻璃安裝好，并做好清潔工作。

　　14.注膠：施打結構膠的時候要確保結構膠均勻，無氣泡，施打前要做好三樣檢驗工作，并注意其溫度和濕度。

　　15.扣線：按照圖紙要求裝上扣線。

　　16.扣線面膠：泡沫膠要塞均勻，面膠要按要求施打，確保無氣泡。

　　17.清潔：以上工序都完成之后，進行清潔工作，對單元板塊及玻璃上面多余的膠進行清潔工作。

　　18.單元落架：落架的時候注意不要碰到剛打的面膠，安全的放入養(yǎng)護區(qū)。

　　19.開啟扇的安裝：按照圖紙要求安裝開啟扇，確保開啟合適，無高低差。

　　20.成品檢驗：完成以上所有工序之后，將檢驗合格的成品放入養(yǎng)護區(qū)。

　　21.單元養(yǎng)護：對放入養(yǎng)護區(qū)單元板塊進行養(yǎng)護工作。

　　22.入庫：養(yǎng)護完畢的單元板塊，將由專門負責的人員負責入庫。