粒度的控制需要采取以下措施：

　　（1）加強對礦山原料供應的質(zhì)量控制，對礦石質(zhì)量要嚴格精選，不得混有山皮石、硅鋁質(zhì)夾層、伴有難熔礦物等。在加工前的運輸、倒運和存放中要嚴格控制，各環(huán)節(jié)要清掃干凈，不得混入的磚塊、瓦塊、泥土、耐火材料及其它難熔雜質(zhì)等。提高包裝物的質(zhì)量，對加工后的原料包裝物要確保不漏料，以避免在鐵運、汽運、卸車、倒運過程中混入各種雜質(zhì)。

　　（2）白云石粒度加大后，在配合料制備過程中易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使白云石粒度組成產(chǎn)生變化，特別是混合料在窯頭料倉內(nèi)產(chǎn)生滯流現(xiàn)象時，使混合料向投料機流出過程中易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，出現(xiàn)配合料成分不均勻，導致玻璃熔化的不穩(wěn)定，要清理或減少料倉內(nèi)滯流現(xiàn)象和離析現(xiàn)象，除改善物料特性外，可采取物料入倉時不形成料錐措施，如均勻布料、多點裝料。更佳措施是合理設計粉料倉，采用合理的卸料設備等。

　�。�3）流動性大的白云石粉料要慎重使用，它相對容易加劇粉料和混合料的離析現(xiàn)象，造成粒度組成不均勻，當混合料局部硅質(zhì)原料含量大時，就會造成混合料難熔現(xiàn)象。

　　（4）要對原料及混合料粒度組成進行測定，定期通過列表計算得出某粒級均勻性，其粒度組成中各粒級均勻性計算方法和原料均勻性計算方法相同。通過計算得出某粒級的粒度均勻性，以便于分析與考核，能夠采取相應的技術措施，切實控制好白云石及混合料粒度組成的均勻性，進一步確�；旌狭系馁|(zhì)量，提高玻璃生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

　　4.混合料質(zhì)量指標的控制

　　要認真分析當前混合料質(zhì)量檢驗和控制的問題，參照行業(yè)標準制定適宜的檢驗和控制標準，確定嚴格的考核和控制方法，達到混合料質(zhì)量的進一步提高。具體可以從以下5個方面入手。

　�。�1）更加一體的利用化驗站做好混合料質(zhì)量控制，要制定好混合料檢驗的指標項目、標準、檢驗頻次、取樣、制樣和分析方法等。

　�。�2）利用科學的統(tǒng)計方法量化出混合料的質(zhì)量狀況，計算出混合料的優(yōu)級品率和合格率。

　　（3）切實加強工藝管理部門對化驗站的領導，嚴格按制度、規(guī)定和操作規(guī)程進行工作，減少被檢驗部門的干擾和聯(lián)系，嚴格取樣的隨機性，確�；旌狭蠙z驗的單獨、準確、公正，使檢驗結(jié)果能夠真實的反映混合料質(zhì)量。

　�。�4）在衡量混合料混合質(zhì)量指標的時候，也需要測定其物質(zhì)材料（即純堿）含量。可不作為考核，只作為調(diào)整配料工藝參數(shù)的依據(jù)，一般根據(jù)實際情況定期檢驗。分析方法是在混合機不同部位取30個樣品，分別通過化學分析方法測出物質(zhì)材料含量，也可以用X射線熒光光譜儀設備進行成分分析，其均勻度計算和原料均勻性計算方法相同。

　　（5）工藝管理部門要根據(jù)日常抽查混合料質(zhì)量的結(jié)果，控制檢驗和全分析檢驗的結(jié)果及統(tǒng)計完成情況，總結(jié)出混合料制備過程的分析報告。

　　5.原料成分的控制

　　除了對玻璃中二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉等基本成分控制以外，還要對原料的COD（化學需氧量）值和氧化鐵含量穩(wěn)定性控制加以重視。具體包括：

　　（1）原料的COD控制及配合料的氧化還原控制

　　不同的礦物其形成的條件不同，所含還原性物質(zhì)不同，其COD不同，同一礦物不同產(chǎn)地COD值也不同。另外具有還原性的物質(zhì)和低價態(tài)元素含量不同，顆粒大小對COD值也有非常大影響。碎玻璃也具有一定的還原性，隨著溫度的升高，還原性增加。若原料的COD值變化，配合料的氧化還原態(tài)勢能會發(fā)生變化，就象加入碳粉一樣，影響窯爐的熔制氣氛，會打破玻璃熔制過程中的氧化還原反應的平衡，而引起玻璃質(zhì)量的波動。

　　控制配合料的氧化還原就是把原料中所含的還原性物質(zhì)折算成相應濃度值，根據(jù)每一種原料的用量計算其相當?shù)奶剂�。連同加入碳粉、芒硝一起計算配合料的氧化還原，使其處于受控狀態(tài)，使有限的芒硝真實起到澄清作用，所以原料的COD值要定期測定。

　�。�2）原料組成中氧化鐵含量的穩(wěn)定控制

　　氧化鐵含量低，能增加玻璃的白度。但氧化鐵的含量的波動對熔化的影響也是很大的。氧化鐵含量的波動，直接影響玻璃液深層溫度導致玻璃液的透熱性及氧化還原變化，從而影響玻璃液的均化和澄清。為了穩(wěn)定玻璃中的含鐵量，可以人為配入少量鐵粉，保持氧化鐵的穩(wěn)定性。