【中玻網(wǎng)】浮法玻璃是玻璃的一個(gè)重要種類，在生活中應(yīng)用廣泛。如何提升浮法玻璃的質(zhì)量是生產(chǎn)者和使用者都關(guān)心的問題，其中浮法玻璃的原料質(zhì)量又是浮法玻璃質(zhì)量的基礎(chǔ)。提升浮法玻璃原料的質(zhì)量可以從以下幾方面入手：

　　原料進(jìn)廠的質(zhì)量控制

　　工藝部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)礦點(diǎn)的加工工藝指導(dǎo)和質(zhì)量檢查，要定期到礦點(diǎn)了解礦山變化情況，從源頭上控制進(jìn)廠原料質(zhì)量。除了通過外觀檢查、化驗(yàn)分析對(duì)成分、水分、粒度進(jìn)行檢驗(yàn)和對(duì)外觀有無明顯污染進(jìn)行把關(guān)以外，還要對(duì)原料的成分均勻性、難熔重礦物的含量這兩方面進(jìn)行檢查與檢驗(yàn)。

　　原料水分的控制

　　原料水分含量偏高和波動(dòng)問題在混合料生產(chǎn)中是一個(gè)突出問題。砂巖原料在混合料中占60%的比例，又屬于濕法加工，一般進(jìn)廠原料水分會(huì)達(dá)到8～10%。水分含量大，波動(dòng)也大，會(huì)給混合料的質(zhì)量造成很大的影響。其他原料在雨季容易造成水分波動(dòng)。在冬季砂巖水分過大，超過5％以上時(shí)，由于砂巖及其它各種原料溫度太低，混合時(shí)需要的加水量也少，使調(diào)合料混合后溫度達(dá)不到規(guī)定要求，在混合機(jī)內(nèi)噴蒸氣的辦法也不是很理想。因此造成混合料嚴(yán)重分層，混合料質(zhì)量降低，出現(xiàn)玻璃生產(chǎn)的不穩(wěn)定。

　　粒度的控制

　　合適的粒度配比對(duì)配合料均勻性、熔制速度、澄清速度有著直接影響。按粉體混合理論角度而言，各種原料的平均粒度越接近，配合料的均勻度越好，在配合料傳輸過程中也不易產(chǎn)生分層。但實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中，白云石、石灰石粒度不能細(xì)，粗了反而更好，多數(shù)已達(dá)到了2.5毫米，而硅質(zhì)原料的粒徑要求不大于0.6毫米，粒徑差別達(dá)到4.17倍，給配料過程中加排料、輸送、混合后的原料粒度均勻性帶來一定的影響。由于在料倉(cāng)流入和流出中產(chǎn)生離析現(xiàn)象和滯流現(xiàn)象，造成混合料容易產(chǎn)生分層，特別冬季混合料溫度低、分層更嚴(yán)重，使入窯混合料出現(xiàn)難熔現(xiàn)象。

　　混合料質(zhì)量指標(biāo)的控制

　　要認(rèn)真分析當(dāng)前混合料質(zhì)量檢驗(yàn)和控制的問題，參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定適宜的檢驗(yàn)和控制標(biāo)準(zhǔn)，確定嚴(yán)格的考核和控制方法，達(dá)到混合料質(zhì)量的進(jìn)一步提高。具體可以從以下5個(gè)方面入手。

　�。�1）更加一體的利用化驗(yàn)站做好混合料質(zhì)量控制，要制定好混合料檢驗(yàn)的指標(biāo)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻次、取樣、制樣和分析方法等。

　�。�2）利用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法量化出混合料的質(zhì)量狀況，計(jì)算出混合料的優(yōu)級(jí)品率和合格率。

　�。�3）切實(shí)加強(qiáng)工藝管理部門對(duì)化驗(yàn)站的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按制度、規(guī)定和操作規(guī)程進(jìn)行工作，減少被檢驗(yàn)部門的干擾和聯(lián)系，嚴(yán)格取樣的隨機(jī)性，確�；旌狭蠙z驗(yàn)的單獨(dú)、準(zhǔn)確、公正，使檢驗(yàn)結(jié)果能夠真實(shí)的反映混合料質(zhì)量。