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日常生活中我們經(jīng)常會(huì)接觸到各種類型的玻璃材料,除了傳統(tǒng)的平板玻璃以外,還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質(zhì)的玻璃材料,以及中空玻璃、夾膠玻璃一類的常用材料。為了讓大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)藝術(shù)玻璃的成型與加工方法,我們搜集資料編排了這篇文章,希望能有所幫助。
藝術(shù)玻璃制品通常是采用手工吹制成型的。
手工吹制主要使用一根空心鐵管(或不銹鋼管),一端用來沾取玻璃液,另一端用于人工吹氣。管長約1.5~1.7m,中心孔徑0.5~1.5cm,可根據(jù)制品大小選用不同規(guī)格的吹管。
手工吹制主要依靠熟練的技木和本人的操作經(jīng)驗(yàn),操作方法貌似簡單,但要得心應(yīng)手地吹制出符合要求的制品,尤其吹制復(fù)雜的藝術(shù)裝飾品確非易事。
手工吹制的玻璃料多數(shù)是在坩堝中熔制(也有在小型池窯巾熔制),成型溫度的變化較復(fù)雜。剛開始的時(shí)候成型溫度較高,熔融玻璃的粘度也較小,操作持續(xù)時(shí)間可略長,玻璃料在鐵碗中的勻判·時(shí)間可稍長,小泡料也可冷得略透些,隨著坩堝內(nèi)玻璃料的逐漸減少與冷卻時(shí)間延長,整個(gè)吹制成型的操作節(jié)奏須逐漸加快。
手工吹制的主要技巧:
(1)勻料要均勻,熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當(dāng),旋轉(zhuǎn)速度過快或過慢都會(huì)造成制品局部厚薄不均;
(2)吹氣時(shí)間與吹氣量要恰到好處,吹氣過大會(huì)使制品瑞部過薄,尺寸偏大;反之,會(huì)使端部過厚,尺寸偏小。故運(yùn)氣自如,吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。
(3)挑料重量每次應(yīng)基本一致,因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗(yàn)。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異,挑料時(shí)尤其要注意。
手工吹制成型勞動(dòng)強(qiáng)度既高,難度也大,但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大,藝術(shù)性高,迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。
熱加工玻璃的工藝可分為以下幾類,
1.吹制(Blown):用管子蘸玻璃液珠后吹制:人工鋼模/機(jī)制鋼模吹制,人工自由造形:吹拉滾摔粘切。
2.鑄造(Cast):把玻璃液壓注或流入模中成形:鋼模壓鑄玻璃磚,手工澆鑄彩色玻磚,平面澆鑄藝術(shù)玻璃,失蠟精鑄,琉璃工坊。
3.壓制(Pressing):把玻璃液引出,用軋輥壓花或壓彩色肌理和底紋的玻板:機(jī)制壓花玻璃,手工壓花藝術(shù)玻璃,機(jī)制玻璃馬賽克。
4.燒結(jié):把玻璃粉等在模中高溫?zé)Y(jié)成形:泡沫玻璃或微晶玻璃等的模燒工藝品。
5.熔凝(Fusing):把玻璃全熔凝至玻液,并在其表面張力下凝聚:熔凝的玻珠,玻璃手飾和工藝品等。
6.彩釉(Enamel):使用高溫彩釉在玻璃表面上色或彩繪:彩釉色玻,彩釉彩繪。
7.疊燒:把疊層玻璃燒粘黏成一體:疊熔,疊燒,夾絲/件。
8.熔模(Ssgging):把平板玻璃燒熔,凹陷入模成形:國內(nèi)稱為“熱熔玻璃”的大部分產(chǎn)品。
9.熱彎(Slumping):把玻璃燒軟自由下垂變形:曲面熱彎,熱彎生產(chǎn)“洗手盆”,“水族箱”等。
10.夾膠:用EVA膠片或PVB膠片把各種材質(zhì)粘連固化在兩層或多層玻璃中。如“夾鐵絲玻璃”、“夾植物玻璃”、“防彈玻璃”等。
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