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　　自3月12日金剛玻璃210異質(zhì)結(jié)電池產(chǎn)線全線貫通至今已有兩周的時間，在金剛和邁為技術(shù)團(tuán)隊的共同努力下，目前已完成第 一輪非晶工藝基礎(chǔ)參數(shù)的優(yōu)化，全新產(chǎn)品金剛昊陽210異質(zhì)結(jié)電池片最 高轉(zhuǎn)換效率已實現(xiàn)24.28%，基本達(dá)成初期目標(biāo)24.3%，確�？梢詫崿F(xiàn)4月份首批預(yù)約客戶訂單的如期交付。

　　金剛玻璃首條GW級異質(zhì)結(jié)電池生產(chǎn)線是一條全新理念的自動化產(chǎn)線，集合了鏈?zhǔn)酵嘶鹞s、前置半片工藝、智能制造等多種前 沿異質(zhì)結(jié)工藝技術(shù)，在金剛和邁為兩個公司技術(shù)團(tuán)隊的默契配合下，通過對工藝設(shè)備的優(yōu)化改進(jìn)，使得效率、良品率均有逐步提升，并且率先實現(xiàn)了對產(chǎn)線生產(chǎn)的片級追蹤。值得一提的是，該條生產(chǎn)線選用了邁為獨 立研發(fā)的HJT3.0設(shè)備，該設(shè)備具有大尺寸、半片、薄片化等優(yōu)點，尤其在PECVD和PVD兩個關(guān)鍵設(shè)備中可實現(xiàn)全程無行車，并且支持連續(xù)鍍膜，可以有效提高轉(zhuǎn)化效率。除此之外，金剛玻璃也在探索低銀耗、賤金屬替代、硅片薄片化等多種生產(chǎn)技術(shù)模式，從而實現(xiàn)異質(zhì)結(jié)電池生產(chǎn)運(yùn)營成本的有效降低。

　　金剛玻璃異質(zhì)結(jié)電池片項目，是國內(nèi)乃至世界上第 一個GW級的210異質(zhì)結(jié)半片生產(chǎn)線、第 一條單線600MW大產(chǎn)能異質(zhì)結(jié)生產(chǎn)線。未來，金剛玻璃異質(zhì)結(jié)電池項目將繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程、完善工藝技術(shù)、匹配最 具性價比的微晶條件，快速實現(xiàn)下一階段目標(biāo)轉(zhuǎn)換效率24.5%以及后續(xù)的微晶目標(biāo)。