河南石力金剛石制品股份有限公司，主要從事航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片榫齒根金剛石葉片滾輪的研發(fā)生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片滾輪的國產(chǎn)化，替代產(chǎn)品進(jìn)口，公司利用產(chǎn)品的全生命周期PLM軟件系統(tǒng)及CAXA繪圖軟件、日本進(jìn)口PG繪圖機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)建模平臺(tái)，對金剛石葉片滾輪的設(shè)計(jì)、加工、建模，迅速打出高精度放大圖紙，運(yùn)用放大投影檢測與實(shí)驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)對比，產(chǎn)品合格率提升到99.8%。

通過U8ERP和PLM與高精度數(shù)控車床的PLC系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)精加工工序自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)1微米級別的加工精度，整體產(chǎn)品控制提高至微米級。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程對工序的布局，依托ERP看板管理，真空燒結(jié)溫度工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使產(chǎn)品燒結(jié)變形量大降低；持續(xù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，建立了規(guī)范的質(zhì)量管控機(jī)制，提高產(chǎn)品品質(zhì)。以上場景建設(shè)共計(jì)投入277.5萬元，解決了國外對國內(nèi)航空產(chǎn)品的卡脖子問題。