微晶玻璃陶瓷

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微晶玻璃陶瓷復(fù)合板特點微晶玻璃板材的制作方法

如今隨著廠家生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實用。我們將在下文簡單介紹微晶玻璃陶瓷復(fù)合板特點，讓大家了解微晶玻璃板材的制作方法。一、微晶玻璃陶瓷復(fù)合板特點 1、微晶玻璃陶瓷復(fù)合板產(chǎn)品結(jié)合了�；u和微晶玻璃板材的優(yōu)點,完全不吸污,方便清潔維護. 2、微晶玻璃陶瓷復(fù)合板同時避免了天然石材的放射性危害,屬無放射性產(chǎn)品,是裝飾用的理想綠色建材. 3、完全具備微晶玻璃所特有的高柔潤感的華麗裝飾效果.其堅硬耐磨性,表面硬度、抗折強度等方面均優(yōu)于花崗石和大理石. &n
什么是微晶玻璃陶瓷復(fù)合板微晶玻璃的制作方法

如今隨著廠家生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實用。我們將在下文簡單介紹微晶玻璃，讓大家了解它的特點與制作方法。一、什么是微晶玻璃陶瓷復(fù)合板 1、微晶玻璃陶瓷復(fù)合板產(chǎn)品結(jié)合了�；u和微晶玻璃板材的優(yōu)點,完全不吸污,方便清潔維護. 2、微晶玻璃陶瓷復(fù)合板同時避免了天然石材的放射性危害,屬無放射性產(chǎn)品,是裝飾用的理想綠色建材. 3、完全具備微晶玻璃所特有的高柔潤感的華麗裝飾效果.其堅硬耐磨性,表面硬度、抗折強度等方面均優(yōu)于花崗石和大理石. &n
微晶玻璃有哪些缺點微晶玻璃跟普通玻璃陶瓷相比有哪些優(yōu)點

隨著浮法玻璃技術(shù)的出現(xiàn)，大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能，同時也使深加工玻璃的種類愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外，還有注重隱私保護的磨砂玻璃、調(diào)光玻璃，增強防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中，我們將主要介紹微晶玻璃，說明其特點，并特意介紹其缺點，讓大家能夠從多方面了解微晶玻璃。一、微晶玻璃有哪些缺點微晶玻璃板材變形一般較石材大.其變形的原因較多,該板材在晶化、燒成時表面會生成1—2mm厚的玉脂層.玉脂層下即隱藏有大量直徑為1mm左右的氣泡,氣泡是裝料堆積空隙內(nèi)的氣體,在表面熔融封閉前未能全部選出而滯留在板內(nèi)的.如對板材的磨削高層度超出該玉脂層時,就會使氣泡外露成為開口氣孔.二、微晶玻璃跟普通玻璃陶瓷相比有哪些優(yōu)點 1、自然柔和的質(zhì)感
微晶玻璃陶瓷復(fù)合板：工藝混搭的時代新寵

【中玻網(wǎng)】提要：微晶玻璃陶瓷復(fù)合板是將微晶玻璃復(fù)合在陶瓷�；u表面一層3mm~5mm的新型復(fù)合板材,經(jīng)二次燒結(jié)而成的高科技新產(chǎn)品,微晶玻璃陶瓷復(fù)合板厚度在13mm~18mm，光澤度〉95。微晶玻璃陶瓷復(fù)合板具有自己獨特的優(yōu)勢，雖然目前內(nèi)墻市場被地磚上墻搶占了一部分的市場份額，但還是具有自身的競爭優(yōu)勢。微晶石在行業(yè)內(nèi)稱為微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，它是建筑陶瓷領(lǐng)域中的高新技術(shù)產(chǎn)品，以晶瑩剔透、雍容華貴、自然生長而又變化各異的仿石紋理、色彩鮮明的層次、鬼斧神工的外觀裝飾效果，以及不受污染、易于清洗、內(nèi)在優(yōu)良的物化性能，而受到國內(nèi)外高等建材市場的青睞。微晶玻璃陶瓷復(fù)合板是將微晶玻璃復(fù)合在陶瓷�；u表面一層3mm~5mm的新型復(fù)合板材,經(jīng)二次燒結(jié)而成的高科技新產(chǎn)品,微晶玻璃陶瓷復(fù)合板厚度在13mm~18mm，光澤度〉95。在建筑材料領(lǐng)域，自從上世紀60年代前蘇聯(lián)發(fā)明了壓延法制備微晶玻璃以及后來日本發(fā)明用燒結(jié)法制備微晶玻璃建筑裝飾材料以來，微晶玻璃陶瓷復(fù)合板就以其高等的裝飾藝術(shù)性、優(yōu)良的機械性能、耐化學腐蝕性
奇特功能的微晶陶瓷進入市場并可取代微晶玻璃

較近，江蘇無錫蘇南特種耐火材料廠成功開發(fā)出一種導熱高、不膨脹的新穎陶瓷材料“微晶陶瓷”。該陶瓷材料具有熱導率高和熱膨脹系數(shù)接近零，不吸水、絕緣性能好，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密均勻，抗沖擊、耐磨與耐腐蝕等優(yōu)良性能，外觀平滑光亮，有較高的遠紅外發(fā)射率等特性。經(jīng)反復(fù)試驗證明，用此材料制成的板狀制品可在1200攝氏度取出，立即投入水中或向表面不均勻地潑水急冷不裂，所制成的大型鍋狀制品。在1200攝氏度的高溫中長時間反復(fù)干燒，也是急冷不裂。如果將該材料與電熱絲結(jié)合，做成組合式或埋入式或在其表面直接鍍上電熱涂料，便可形成多種多樣的電熱體。不但加熱形式可按不同要求隨意設(shè)計，而且功率大小也可任意選用。同時導熱快、熱耗小、絕緣好、輕便靈活、安全可靠，用其取代微晶玻璃，更能體現(xiàn)價廉物美的特性。
微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚氣孔與平整度控制

　　一、前言　　微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚、集玻璃、陶瓷、石板材的優(yōu)點為一體，是一種新型的建筑材料，已廣泛地應(yīng)用于建筑裝飾行業(yè)的各個方面，市場的發(fā)展空間很大。不少拋光磚生產(chǎn)廠家紛紛效仿生產(chǎn)。但是，由于對微晶玻璃工藝的不夠了解，也造成了一些損失，走了不少彎路，尤其難以控制的氣孔與平整度，使生產(chǎn)廠家不舒服，筆者通過大量生產(chǎn)實踐，對氣孔與平整度產(chǎn)生的缺點進行了研究，希望能提供一些參考�！　《饪椎漠a(chǎn)生與控制　�。ㄒ唬┐u坯中氣孔的產(chǎn)生。主要原因：微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚目前成熟的工藝是先素燒坯體，再把微晶熔塊顆粒集積在素坯上，經(jīng)過晶化燒成，再拋光，切割。素坯在燒成中，由于坯體中的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系、無機鹽沒有完全排干凈；另外，粉料中顆粒狀的雜質(zhì)（如鐵質(zhì)、未磨細的殘渣顆粒），將產(chǎn)生比非常大的氣孔或氣泡。解決的方法：在配方中盡量少用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系、無機鹽較多的原料，燒失量控制在５％以下；原料制備過程中，控制好泥漿的細度，一般為０．５～０．８％（萬孔篩篩余）；嚴格控制過篩除鐵工序，采用磁力非常大的除鐵器；噴霧塔粉料運輸過程中，要加強工藝控制，嚴防雜質(zhì)的混入；在燒成過程中，要增加氧化時間，以有利于碳酸鹽、硫酸鹽的充分分解
微晶玻璃陶瓷復(fù)合板與有色熔塊釉瓷磚的區(qū)別

近年來，在建筑陶瓷行業(yè)中微晶玻璃陶瓷復(fù)合板異軍突起，在建材市場獨領(lǐng)風騷。已經(jīng)成為用高科技創(chuàng)新產(chǎn)品引導市場和帶領(lǐng)消費的典范。它集微晶玻璃板材和陶瓷拋光磚的優(yōu)點于一身，具有其他建材無可比擬的優(yōu)異物理化學性能和較高的性價比，為廣大建筑設(shè)計師和消費者所青睞。但因微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的技術(shù)門檻較高，使一些廠家在開發(fā)這一產(chǎn)品時經(jīng)歷了較長的試產(chǎn)期并支付了高昂的學費。幾乎在微晶玻璃陶瓷復(fù)合板面世的同時，市場上也出現(xiàn)了一種用普通有色熔塊和近似工藝試產(chǎn)的陶瓷釉磚，也采用熔塊粒料布料燒成。它雖有不同于一般有釉陶瓷磚的外觀裝飾效果，但為了提高身價，也往微晶玻璃上靠，聲稱是微晶玻璃陶瓷復(fù)合板。使一些不明就里的人信以為真，從而達到魚目混珠的目的。何謂微晶玻璃？就二次燒結(jié)法建筑裝飾用微晶玻璃而言，它是由適當組成的玻璃顆粒經(jīng)燒結(jié)和晶化后制成由結(jié)晶相和玻璃相組成的質(zhì)地堅實、致密均勻的復(fù)相材料。而當該復(fù)相材料同時燒結(jié)在陶瓷坯體上則為微晶玻璃陶瓷復(fù)合板。它與用普通有色熔塊釉生產(chǎn)的陶瓷磚相比較具有以下不同之處：１．
微晶玻璃陶瓷復(fù)合板變形成因淺析

較近問世的優(yōu)異級綠色裝飾建材——微晶玻璃陶瓷復(fù)合板已成為建筑裝飾材料的新寵。微晶玻璃與陶瓷磚相結(jié)合，實現(xiàn)了二類材料的優(yōu)勢互補。它以較高的光澤度、表面零吸水率、高耐污性、高度度、高化學穩(wěn)定性、綠色環(huán)保純凈特性和投入資金少、產(chǎn)量大、成本低、易于機械化自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢，奪占高等石板材、微晶玻璃板材和高等瓷質(zhì)拋光磚的市場份額，呈現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。　　微晶玻璃陶瓷復(fù)合板技術(shù)門檻較高，生產(chǎn)工藝不易控制掌握。該產(chǎn)品的主要缺點表現(xiàn)在：表面氣孔、變形、雜質(zhì)等�，F(xiàn)以筆者多年研制開發(fā)和規(guī)�；a(chǎn)微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的經(jīng)驗，對變形缺點進行探討，以期達到拋磚引玉的效果。　　微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的平面度是產(chǎn)品的重要技術(shù)指標。變形太大將影響到產(chǎn)品的使用功能。微晶玻璃陶瓷復(fù)合板在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生翹曲變形�？煞譃橹行纳贤棺冃�、中心下凹變形、波浪變形等。造成變形缺點的原因有兩大類：一微晶玻璃材料與陶瓷材料膨脹系數(shù)不匹配，二是生產(chǎn)工藝控制不當�！　。薄⑴蛎浵禂�(shù)不匹配　　微晶玻璃材料膨脹系數(shù)一般較陶瓷材料膨脹系數(shù)小，二者復(fù)合易于產(chǎn)生非常大的中心上凸變形。故應(yīng)將瓷磚坯體的膨脹系數(shù)調(diào)小，使其與微晶玻璃層的膨脹系數(shù)相一致。否則將因膨