<p><span style="font-family: 楷體_GB2312;"> 在大家日常對切割工件進(jìn)行加工時，大量的切削熱將會軟化工件的表面，使其塑性增加，有利于切割的形成。但是對工件會有兩方面的影響，其一表現(xiàn)在工件的表面質(zhì)量，其二表現(xiàn)在加工精度。</span></p> <p><span style="font-size: small;">  <span style="font-family: 楷體_GB2312;">切割的高溫使工件表面金相籌備發(fā)生變化，會造成切割燒傷。如何避免工件表面燒傷及表面金相籌備發(fā)生變化。</span></span></p> <p><span style="font-size: small; font-family: 楷體_GB2312;">  很重要一點就是選擇磨具，切割溫度使砂輪中的磨粒在加工時反復(fù)承受磨削熱所形成的溫度應(yīng)力，對磨粒的強(qiáng)度和耐磨性都有不利影響。</span></p> <p><span style="font-size: small; font-family: 楷體_GB2312;">  在選擇磨具時首先要了解加工工件的材質(zhì)和硬度等相關(guān)數(shù)據(jù)：切割較硬工件時要選用籌備疏松一些的磨具，因為硬度高的材料難切割，磨粒易磨鈍，為保持磨具的自銳性故選擇軟一些的磨具。切割導(dǎo)熱性差的材料（合金鋼、硬質(zhì)合金等）應(yīng)選擇較軟的砂輪，因為此類材料硬度高，導(dǎo)熱系數(shù)低，切割區(qū)溫度不易散去，工件易燒傷，故應(yīng)選較軟的砂輪。切割有色金屬時因其化學(xué)活動性大，應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的磨料進(jìn)行切割。</span></p>