天津優(yōu)爾玻璃科技有限公司專注于玻璃劃痕修復(fù)工具的研發(fā)與生產(chǎn)。歷經(jīng)十年的探索和努力，我們已經(jīng)擁有了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、多種的玻璃劃痕修復(fù)的解決方案以及高素質(zhì)的專業(yè)研發(fā)人員，可以為不同客戶提供更加全面的修復(fù)產(chǎn)品及修復(fù)解決方案。

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用 拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì) 工件表面進(jìn)行的修飾加工。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到 光滑表面或 鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（ 消光）。通常以拋光輪作為 拋光工具。拋光輪一般用多層 帆布、 毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉 磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（ 圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生 滾壓和微量 切削，從而獲得光亮的加工表面，表面 粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用 滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量 鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和 毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的， 拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或te制的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

天津優(yōu)爾玻璃科技有限公司是一家專注于玻璃劃痕、裂痕修正產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，擁有高素質(zhì)的有經(jīng)驗(yàn)研究設(shè)計(jì)人員，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，在技術(shù)方面經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期不懈創(chuàng)新研發(fā)以及專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，已成功研發(fā)可以簡(jiǎn)單、快速、經(jīng)濟(jì)、無(wú)缺修正任何玻璃材質(zhì)表面上瑕疵（如：劃痕、玻璃起堿、酸性腐蝕、鋼化后產(chǎn)生的白霧、甚至涂鴉及焊點(diǎn)等等）的工具和修正汽車前風(fēng)擋玻璃裂痕的工具，贏得全國(guó)各地及海外客戶的支持與信賴。 公司在發(fā)展的過(guò)程中，結(jié)合有經(jīng)驗(yàn)知識(shí)與市場(chǎng)的反饋，繼續(xù)完善經(jīng)營(yíng)理念，嚴(yán)格管理的落實(shí)與服務(wù)品質(zhì)的完善，展望未來(lái)，我們將不斷努力，愿與廣大朋友攜手共創(chuàng)美好的明天！

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