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【中玻網(wǎng)】“中國(guó)不應(yīng)該只成為一個(gè)出賣資源和勞動(dòng)力的玻璃加工基地,我們應(yīng)該做擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的的核心材料!
秉持著這樣的理念,深圳市東麗華科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“東麗華”)總經(jīng)理胡偉帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)在過(guò)去十幾年的持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中研發(fā)出“復(fù)合壓應(yīng)力強(qiáng)化”技術(shù)——“凱麗法”,打破了國(guó)外強(qiáng)化玻璃技術(shù)的壟斷。東麗華也成為中國(guó)唯1一家擁有“復(fù)合壓應(yīng)力技術(shù)”知識(shí)產(chǎn)權(quán)的公司,帶領(lǐng)中國(guó)強(qiáng)化玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,重塑大部分國(guó)家強(qiáng)化玻璃產(chǎn)業(yè)格局。
近日,胡偉接受記者專訪,闡述了他的創(chuàng)業(yè)歷程,以及持續(xù)自主技術(shù)創(chuàng)新的秘訣。
記者:2008年,智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)剛剛興起,手機(jī)蓋板強(qiáng)化玻璃技術(shù)門檻很高,是什么因素促使您辭職創(chuàng)業(yè)呢?當(dāng)時(shí)您創(chuàng)業(yè)的切入點(diǎn)是什么?
胡偉:十幾年前,我曾就職于一家香港大型制造業(yè)集團(tuán)公司并負(fù)責(zé)在深圳建立了蓋板強(qiáng)化玻璃事業(yè)部和深加工工廠,并為蘋果iPhone提供蓋板強(qiáng)化玻璃解決方案,我深知中國(guó)強(qiáng)化玻璃行業(yè)的艱辛。當(dāng)年強(qiáng)化玻璃核心材料是玻璃原材料,主要來(lái)自日本和美國(guó)廠商,中國(guó)加工廠負(fù)責(zé)對(duì)玻璃進(jìn)行加工和強(qiáng)化,讓一片不到1mm的玻璃具有較高的抗沖擊強(qiáng)度。但是蓋板強(qiáng)化玻璃行業(yè)絕大多數(shù)利潤(rùn)被日美廠商瓜分,中國(guó)加工廠的利潤(rùn)少的可憐,價(jià)值沒有得到應(yīng)有的體現(xiàn)。
中國(guó)既有豐富的稀土資源,又有大量訓(xùn)練有素的產(chǎn)業(yè)工人,但不應(yīng)該只成為一個(gè)出賣資源和勞動(dòng)力的玻璃加工基地。勞動(dòng)密集型產(chǎn)品的價(jià)值在技術(shù)價(jià)值面前顯得微不足道,我們應(yīng)該學(xué)習(xí)美國(guó)企業(yè)研發(fā)核心技術(shù),建立知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系,做擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的的核心材料。
只可惜的是中國(guó)當(dāng)年連一家像樣的玻璃原材料廠商都沒有,根本做不出電子級(jí)別的輕薄玻璃,更不要說(shuō)生產(chǎn)用于強(qiáng)化的超薄玻璃了。而且日本和美國(guó)廠商不僅對(duì)中國(guó)廠商進(jìn)行技術(shù)封鎖,還申請(qǐng)了大量的專利,建立了較高的技術(shù)壁壘,中國(guó)廠商要切入玻璃原材料市場(chǎng)非常艱難。
但是如果能夠打破日美廠商的技術(shù)壁壘,打破者一定能在巨大的市場(chǎng)中分得一杯羹。當(dāng)時(shí)我就下定決心要做中國(guó)本土的強(qiáng)化玻璃的原材料。雖然當(dāng)年日美廠商在超薄玻璃的成型上比中國(guó)廠商優(yōu)異了幾十年,但在玻璃應(yīng)用上的探索比較少。而中國(guó)廠商更接近市場(chǎng),精通應(yīng)用,我認(rèn)為只要抓住客戶的核心需求就有可能找到打破口。所以我提倡東麗華的進(jìn)場(chǎng)思路要與日美廠商有所不同,應(yīng)該采取逆向思維,根據(jù)客戶對(duì)高度度玻璃的需求來(lái)定制強(qiáng)化工藝,與此同時(shí),也要根據(jù)強(qiáng)化工藝綜合光學(xué)和電學(xué)性能需求來(lái)設(shè)計(jì)玻璃原材料,再根據(jù)玻璃原材料的特性來(lái)考慮成型和制造方法。
記者:面對(duì)行業(yè)巨頭的競(jìng)爭(zhēng),東麗華如何避開專利壁壘?您又是如何帶領(lǐng)東麗華獲得華為、三星、蘋果等一線手機(jī)廠商的認(rèn)可?
胡偉:強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)和加工流程非常長(zhǎng),從原材料設(shè)計(jì)到玻璃成型,再到玻璃加工、強(qiáng)化,以及真空鍍膜等,每一道流程都有不同程度的技術(shù)難點(diǎn)。其中核心工藝流程還有單獨(dú)的技術(shù)體系,例如,強(qiáng)化工藝過(guò)程管理就涉及化學(xué)、物理、熱工、新材料等跨學(xué)科領(lǐng)域。
如此紛繁復(fù)雜的技術(shù)體系就意味著如果要做好強(qiáng)化玻璃,必須打通所有的關(guān)鍵技術(shù)關(guān)卡。為此,我倡導(dǎo)要與日美廠商的思維有所不同,我們沒有從正面入場(chǎng),而是采用逆向思維站在客戶需求角度進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)。這種務(wù)實(shí)的做法讓我們逐漸積累大量的技術(shù)專利,剛開始可能是一些簡(jiǎn)單的實(shí)用專利,到后來(lái)延伸到核心關(guān)鍵專利,形成了專利池。
依托于專利池,東麗華不僅能夠向客戶提供單一的技術(shù),還能推出成套的解決方案,獲得越來(lái)越多客戶的認(rèn)可,甚至一些大部分國(guó)家高等的手機(jī)廠商也開始與我們合作,東麗華由此獲得飛躍式的發(fā)展。對(duì)于一些有特殊需求的客戶,東麗華還可以提供定制化解決方案。例如,東麗華就曾為蘋果進(jìn)行特定技術(shù)開發(fā)。
記者:東麗華擁有很多大部分國(guó)家首創(chuàng)的強(qiáng)化玻璃技術(shù),能舉一些有代表性的技術(shù)打破案例嗎?這些技術(shù)打破讓東麗華實(shí)現(xiàn)了哪些蛻變?
胡偉:如何進(jìn)一步提升玻璃的強(qiáng)度一直是強(qiáng)化玻璃廠商研究的熱點(diǎn)課題。東麗華從創(chuàng)業(yè)初期就一直致力于解決強(qiáng)化玻璃行業(yè)的強(qiáng)度難題,我?guī)ьI(lǐng)著團(tuán)隊(duì)著手研發(fā),從2011年起開始逐步申請(qǐng)“復(fù)合壓應(yīng)力”強(qiáng)化玻璃相關(guān)專利,形成了“復(fù)合壓應(yīng)力強(qiáng)化”技術(shù),俗稱“凱麗法”。
“凱麗法”可以大大提升玻璃的強(qiáng)度。利用凱麗法實(shí)現(xiàn)的玻璃強(qiáng)化層的強(qiáng)度是傳統(tǒng)技術(shù)的3倍,玻璃整體抗沖擊強(qiáng)度提高了兩倍,裝了凱麗玻璃的手機(jī)在砂紙大理石表面的耐摔測(cè)試高度是普通玻璃的3倍。玻璃抗沖擊強(qiáng)度的提高就意味著在維持原有強(qiáng)度的情況下,可以進(jìn)一步降低玻璃厚度,這符合電子行業(yè)“薄型化”的大趨勢(shì)。輕薄化對(duì)于新能源汽車來(lái)說(shuō)更是意義非凡,“薄型化”的玻璃可以降低車體重量,增加續(xù)航里程,更加環(huán)保。
目前,大部分國(guó)家擁有“復(fù)合壓應(yīng)力技術(shù)”知識(shí)產(chǎn)權(quán)的公司只有兩三家公司,中國(guó)只有東麗華一家,這給東麗華帶來(lái)了巨大的發(fā)展空間。
記者:東麗華與彩虹成立了聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)一步開發(fā)GLKAILLY®(凱麗)6玻璃、加工工藝和相關(guān)系統(tǒng)應(yīng)用解決方案。您是如何帶領(lǐng)東麗華獲得彩虹的青睞?目前凱麗玻璃解決方案進(jìn)展如何?聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室還有哪些技術(shù)成果?
胡偉:在與彩虹集團(tuán)合作之前,東麗華就憑借完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和較為深厚的技術(shù)積累,獲得華為、三星等公司的認(rèn)可,成為它們重要的原材料合作伙伴,在強(qiáng)化玻璃市場(chǎng)上占有一席之地。
而彩虹擁有液晶玻璃基板的成型技術(shù),解決了超薄液晶玻璃國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題,并擁有中國(guó)很大產(chǎn)能的超薄玻璃生產(chǎn)線、強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,可以彌補(bǔ)技術(shù)型企業(yè)——東麗華的不足,充分發(fā)揮雙方的優(yōu)勢(shì)。我通過(guò)向彩虹集團(tuán)充分闡述雙方合作能帶來(lái)的互惠之處,代表東麗華贏得了這個(gè)合作機(jī)會(huì)。
與此同時(shí),彩虹的領(lǐng)導(dǎo)具有較高的戰(zhàn)略眼光,非常注重推進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,在合作過(guò)程中靈活地構(gòu)建合作模式、搭建合作平臺(tái)。
在與彩虹的共同努力之下,凱麗玻璃的綜合解決方案已經(jīng)成熟,目前凱麗6玻璃正在服務(wù)中國(guó)主流的幾個(gè)手機(jī)品牌客戶,韓國(guó)的品牌客戶也在合作之中。東麗華還與摩拜單車締結(jié)了策略合作關(guān)系,凱麗強(qiáng)化法成功應(yīng)用在摩拜單車的防眩光掃碼玻璃上。東麗華與彩虹聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室研究的凱麗7玻璃解決方案已經(jīng)成熟,將根據(jù)市場(chǎng)的需求擇期進(jìn)行生產(chǎn)。東麗華與彩虹聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室還在研究相關(guān)材料——納米玻璃陶瓷、離子篩陶瓷、防眩光玻璃等。
記者:3D曲面玻璃蓋板市場(chǎng)逐漸升溫,2018年已經(jīng)有不少手機(jī)廠商引入3D曲面玻璃蓋板,您覺得3D曲面玻璃蓋板市場(chǎng)前景如何?東麗華將如何抓住這一塊市場(chǎng)?
胡偉:5G和柔性顯示屏的發(fā)展將為3D曲面玻璃蓋板市場(chǎng)帶來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。5G手機(jī)后蓋不能使用金屬等導(dǎo)電材料,玻璃蓋板是更好的選擇之一。與此同時(shí),越來(lái)越多的手機(jī)品牌將推出柔性屏手機(jī),而柔性屏幕也需要貼合在3D曲面玻璃上形成模組應(yīng)用。目前,3D曲面玻璃已經(jīng)成為熱捧的對(duì)象,特別從2019年下半年開始,3D曲面玻璃在手機(jī)上的搭載率正在逐漸提高,我非?春3D曲面玻璃的前途,并為公司進(jìn)軍該市場(chǎng)做出了長(zhǎng)久的布局和準(zhǔn)備。
東麗華3D曲面玻璃技術(shù)專利布局比較早。我在2009年的時(shí)候就申請(qǐng)了3D曲面玻璃的成形工藝和加工設(shè)備方面的專利,這可能是中國(guó)很早的一個(gè)3D曲面玻璃專利。此外,我們還專門開發(fā)了一個(gè)用于3D玻璃成型的耐800攝氏度的保護(hù)涂層技術(shù),該技術(shù)搭配凱麗玻璃基板形成綜合解決方案,可以服務(wù)于產(chǎn)業(yè)客戶。我相信我?guī)ьI(lǐng)公司團(tuán)隊(duì)多年來(lái)在3D曲面玻璃技術(shù)和專利上的布局能夠使東麗華牢牢抓住這塊新興市場(chǎng)。
記者:雙曲屏和折疊屏手機(jī)市場(chǎng)將逐漸成長(zhǎng),您認(rèn)為它們對(duì)蓋板擁有哪些新的產(chǎn)品和技術(shù)需求?東麗華做好了哪些技術(shù)儲(chǔ)備?
胡偉:雙曲屏手機(jī)主要需求是3D曲面玻璃。但是之前3D曲面玻璃曲率太大,形狀偏向“碟子形”,裝配到手機(jī)上之后使用手感不好。雙曲屏手機(jī)新的市場(chǎng)需求是更小曲率的直角型3D曲面玻璃。我們?cè)诤笳呱弦呀?jīng)儲(chǔ)備了相關(guān)技術(shù)和專利,例如,為了效率高形成直角型曲率玻璃,東麗華儲(chǔ)備了環(huán)保晶種法對(duì)玻璃進(jìn)行預(yù)處理,將大大的簡(jiǎn)化加工制程。
折疊屏是柔性屏的另一種應(yīng)用形態(tài)。與雙曲屏的3D曲面玻璃不同,折疊屏需要搭配可繞式蓋板?衫@式蓋板可選擇聚酰亞氨薄膜(PI)和可繞超薄強(qiáng)化玻璃。PI抗沖擊保護(hù)能力差,當(dāng)受到外力打擊時(shí)起不到保護(hù)作用,內(nèi)側(cè)的柔性顯示容易被破壞。而且PI剛性、平整度差,反光時(shí)是波浪形的,光學(xué)效果不如玻璃蓋板。
而可繞超薄強(qiáng)化玻璃厚度小于0.1毫米,可以有效地解決PI的一些缺點(diǎn),但還需要進(jìn)一步提高玻璃的強(qiáng)化性能。為此,我指導(dǎo)公司團(tuán)隊(duì)在尋找玻璃解決方案的同時(shí),同步開發(fā)鍍膜材料,通過(guò)鍍膜的方式來(lái)輔助提高玻璃強(qiáng)度,以便應(yīng)對(duì)不斷更新的產(chǎn)品和技術(shù)需求。
但是目前產(chǎn)業(yè)內(nèi)還沒有形成可繞超薄強(qiáng)化玻璃的產(chǎn)能,終端廠商暫時(shí)只能使用PI。未來(lái)隨著折疊屏趨勢(shì)確定,使用量增加,相信可繞超薄強(qiáng)化玻璃很快就會(huì)取代PI。俗話說(shuō)得好,好馬配好鞍,只有配備了可繞超薄強(qiáng)化玻璃,才不會(huì)影響到折疊屏的使用壽命和性能。
改變公開以來(lái),依托巨大的市場(chǎng)應(yīng)用創(chuàng)新,中國(guó)不少企業(yè)取得了不俗的成績(jī)。它們?cè)趹?yīng)用創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新上已經(jīng)帶領(lǐng)大部分國(guó)家市場(chǎng)。但是在中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造的升級(jí)過(guò)程中,打破關(guān)鍵核心技術(shù)至關(guān)重要,中國(guó)需要一大批像東麗華一樣能夠持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè),讓中國(guó)在全部舞臺(tái)上擁有技術(shù)話語(yǔ)權(quán)。
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