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【中玻網(wǎng)】從獨山港區(qū)的浙江平湖玻璃有限公司了解到,企業(yè)通過各種技術(shù)及工藝改造,節(jié)電節(jié)油,取得了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
浙江平湖玻璃有限公司是一家主要生產(chǎn)供應(yīng)優(yōu)異浮法白玻的大型企業(yè),近年來,企業(yè)積較實施清潔生產(chǎn),降低能耗,今年年初,企業(yè)又投入資金80余萬元,在電機上安裝了變頻裝置,取得明顯成效,每天可減少用電8000度左右。同時,企業(yè)又優(yōu)化原燃材料投料工藝,在投料以前從余熱鍋爐房引余熱煙氣對原燃材料進行預(yù)烘干。
據(jù)浙江平湖玻璃有限公司辦公室主任蔣曉明介紹:整個工藝流程進行了一些改進,通過引用企業(yè)的余熱煙氣,對使用的原燃材料進行烘干,至少減少了2%的水分,這樣有效地減少了常用燃料的消耗量。玻璃生產(chǎn)平均成本每個重箱也可節(jié)約成本2元,按照企業(yè)每天生產(chǎn)9000重箱來計算,每月就可節(jié)約50余萬元,同時也明顯的減少了SO2等污染物的排放,既能節(jié)約了用電成本,又使企業(yè)生產(chǎn)得到了有序的健康發(fā)展。
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